鋅是重要的有色金屬原材料，目前，鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁，鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成物理與化學性能更加優良的合金。 鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
        鋅具有適用的機械性能。鋅本身的強度和硬度不高，加入鋁、銅等合金元素后，其強度和 硬度均大為提高，尤其是鋅銅鈦合金的出現，其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平，其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此，鋅銅鈦合金目前已經被廣泛應用于小五金生產中。
        鋅鋁合金機綜合性能接近黃銅，可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工被廣泛應用于金屬小零件。
        關于鋅鋁合金的優點表現：
1、機加工性能優異：
        快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅，在國際上被盛譽為“白色黃銅”。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,切屑易斷,對刀具磨損與60/40黃銅相當,被加工零件的光潔度和精度高，加工效率達到鉛黃銅的75%以上，與現有黃銅加工工藝平行對接無障礙。毛坯件無需特殊處理，可直接進行電鍍或鈍化處理。
2、表面處理效果佳：
        適應多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無麻點、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗48小時無明顯腐蝕現象，電鍍成品率可達98%以上。
3、冷加工性能接近鉛黃銅：
        機械性能接近甚至超過鉛黃銅，抗壓強度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開裂無氣孔無砂眼，扭力測試能達到大部分行業標準要求。
3、導電率好：
        導電率與H62相近，導電率>28%（IACS），超過普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業有著廣闊的應用前景。
4、性價比高：
      使用快削擠壓鋅鋁合金的材料，同一個成品工件成本僅相當于鉛黃銅成本的40%。