鋅鋁合金機械綜合性能接近黃銅，可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工被廣泛應用于金屬小零件。

 機加工性能優異：

快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅，在國際上被盛譽為“白色黃銅”。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,切屑易斷,對刀具磨損與60/40黃銅相當,被加工零件的光潔度和精度高，加工效率達到鉛黃銅的75%以上，與現有黃銅加工工藝平行對接無障礙。毛坯件無需特殊處理，可直接進行電鍍或鈍化處理。

表面處理效果佳：

適應多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無麻點、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗48小時無明顯腐蝕現象，電鍍成品率可達98%以上。

冷加工性能接近鉛黃銅：

機械性能接近甚至超過鉛黃銅，抗壓強度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開裂無氣孔無砂眼，扭力測試能達到大部分行業標準要求。

導電率好：

導電率與H62相近，導電率>28%（IACS），超過普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業有著廣闊的應用前景。

性價比高：

材料價格僅為HPb59-1的60%左右，材料比重僅為HPb59-1的70%左右。使用快削擠壓鋅鋁合金的材料，同一個成品工件成本僅相當于鉛黃銅成本的40%。在09年惡劣的經濟環境中，大面積推廣應用快削擠壓鋅鋁合金，將極大緩解企業的資金壓力，提升產品綜合競爭力。

環保材料，輕松應對各國環保要求 ：

SGS權威報告表明，快削特殊鋅鋁合，鎘(cd)<10ppm，鉛（Pb）<50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未檢出，完全符合RoSH的環保標準。每個批次訂單均可按照客戶要求提供SGS檢測報告以及該批次的ICP分析報告。

工藝平行對接；

在自動車、簡易數控車等加工環境的應用，無需調整工藝可直接進行加工，制程的穩定性高，良品率可控。

沖鍛、拋光、折彎、鉚接等后道工藝，能夠提供客戶成熟簡單的解決方案。