目前，電弧噴鋅技術在國內已受到許多部門的重視，正得到越來越廣泛的應用。鋅帶技術可應用于防腐、耐磨、裝修及形成特殊功能涂層等領域，尤其在防腐領域，電弧噴涂是有效、經濟的長效防腐技術。

　　電弧噴鋅是將兩根被噴涂的鋅帶作為自耗性電極，利用兩根鋅絲端部短路產生的電弧使鋅材熔化，用壓縮空氣把已熔化的鋅絲霧化呈微熔滴，并使其加速后以很高的速度沉積到基體表面形成涂層的鋅箔一種熱噴涂方法。

　　20世紀八十年代，美國、德國等一些工業發達國家的電弧噴涂技術得到了較大的發展，涂層質量大大提高，促進了電弧噴涂技術在工業中的廣泛應用。目前，鋅箔電弧噴鋅技術在國內已受到許多部門的重視，正得到越來越廣泛的應用。電弧噴涂技術可應用于防腐、耐磨、裝修及形成特殊功能涂層等領域，尤其在防腐領域，電弧噴涂是有效、經濟的長效防腐技術。

　　相對于其它涂層技術，電弧噴涂技術具有涂層質量好、工件變形小、生產效率高、能源利用率高、經濟效益好、操作簡單和易于野外作業等顯著優點。

(一) 電弧噴鋅的特點

1、防腐壽命長，是其它防腐方法無法比擬的，一次防腐，一勞永逸。

2、設備及鋅帶國產化達100%，工藝簡單易行。與熱浸鋅相比，電弧噴涂靈活方便，一套設備能對不同形狀和尺寸零件進行防腐施工，便于流動施工。而熱浸鋅防腐不同尺寸和形狀構件將會受到熔池尺寸的限制，也不便流動施工。

3、環保方面。采用專門配套，價格低廉的除塵設施，使排放物均達國家環保標準。而刷漆及熱浸鍍的除銹酸液及熱浸鋅產生的鋅蒸汽均無環保措施。

4、電弧噴涂的設備投資僅為熱浸鋅的1/5～1/15，熱浸鋅設備投資約為100～300萬元，鋅板設備投資(包括除塵設備)，對一般生產規模約20萬元，特大型構件的大規模生產約40萬元。

5、煤礦井筒鋼結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中，涂層易被碰損、劃傷，電弧噴涂技術本身即可修復；而熱浸鋅板自身無法修補，只能用噴涂方法修復，勢必又一次增加設備投資。

6、電弧噴涂可根據不同腐蝕環境鋅箔噴涂相應耐蝕材料涂層，工藝系統具有普遍適用性。鋅板僅能制備鋅涂層，對復雜的腐蝕環境，單一的鋅涂層將難以適應，會大大降低涂層耐蝕壽命。

7、與火焰噴涂相比，電弧噴涂的結合力與生產效率均為火焰噴涂的2倍以上，成本低廉，工藝穩定，施工方便。